罗马柱模具变形取决于原料
塑性罗马柱模具变形时，使金属发作塑性变形的外力称为变形力，金属反抗变形的力称为变形抗力。变形抗力反映了使资料发作罗马柱模具塑性变形的难易程度。
变形抗力与变形力数值相等，方向相反。在资料力学中变形应力是用载荷厂与试棒初始截面积的比值来表明的，这种表明办法有其不合理性，由于拉伸实验中试棒的截面积在不断减小，真正的应力应该是该瞬间的载荷与该瞬间试棒的截面积之比，这个应力称为实在应力。通常用实在应力作为变形抗力的目标。
在冲压出产中常用实在应力-应变曲线来表明资料变形抗力与变形程度的关系，这是一个指数曲线，取决于资料的品种和功能，可通过拉伸实验取得。打是资料在变形时硬化功能的重要目标，值越大，表明变形进程中，资料的变形抗力跟着变形程度的添加而迅速增长，一起不易呈现部分的集中变形和损坏，有利于增大伸长类零件成形时的变形极限，所以对板料的成形功能有着重要的影响。
金属塑性加工进程多数是在两向或三向应力状况下进行的，加工同一种资料的变形抗力一般要比单向应力状况的实在应力大得多，可达实在应力的1.5倍。因而，变形抗力的巨细除了取决于该资料在必定变形温度、变形速度和变形程度下的实在应力外，还取决于塑性加工时的应力状况、触摸冲突及相对尺度要素等。
关于**属，因原子间的效果特性不同，各种**属的变形抗力也不同，纯度越高，变形抗力越小。不同商标的合金，因安排状况不同，变形抗力也不同。如硬铝合金在退火状况下的变形抗力为淬火时效后变形抗力为300，―般合金元素、杂质元素含量越高，变形抗力越大，尤其是弥散散布对变形抗力的增大影响较大。
资料发作相变时，力学功能和物理功能都会发作变形，当然变形抗力也发作变化。对单相安排，单相固溶体中合金元素的含量越高，引越晶格畸变越大，变形抗力越高。单相安排比多相安排的变形抗力要低。
变形温度对变形抗力的影响温度升高，金属原子间的结合力下降，变形抗力下降。但那些在升温进程中在某些温度区间呈现脆性区的金属则例外。
罗马柱模具变形速度对变形抗力的影响 罗马柱模具变形速度的增大使热效应增大，从而使变形抗力下降；另一方面，罗马柱模具变形速度增大缩短了变形时刻，位错运动的发作与开展时刻缺乏，又使变形抗力添加。一般来说，跟着变形速度的添加，金属的实在应力进步，但进步的程度与变形温度有关。冷变形时变形速度对实在应力影响不大，而在热变形时随变形速度的进步会引起实在应力的明显进步。
罗马柱模具变形程度对变形抗力的影响金属变形进程中跟着塑形变形程度的添加，其变形抗力(即每一会儿的屈从强度与抗拉强度)添加，硬度进步，而塑性和塑性下降，这种现象称为加工硬化。资料的加工硬化对塑性变形的影响很大，资料在发作加工硬化以后，不只使变形抗力添加，并且还限制了资料的进一步变形，乃至要在后续成形工序前添加退火工序。
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